

Capacité de concassage : 300 kg/h
Diamètre : 10,5 mm
Lame convolutée : 6 pièces
Lame fixe : 4 pièces
Puissance du moteur : 15 kW
Alimentation : 3PH-380V/50Hz
Dimensions : L1600 x l1200 x H2000 mm
Poids : 500 kg

Modèle : ZD-2000
Rendement maximal (une heure) : 2 000 kg
Puissance nominale : 2,3 kW
Alimentation : 3PH-380V/50Hz
Dimensions de la partie de base : L900 x l900 x H700 mm
Dimensions du tube en acier inoxydable : L1400*D133mm
Méthode d'alimentation : Alimentation par vis

Trémie : 1100 mm
Puissance du moteur : 2,2 kW
Alimentation : 3PH-380V/50Hz
Par sortie maximale (une fois) : 125 kg
Par production maximale (une heure) : 500 kg
Dimensions : L1100 x l1100 x H1050 mm
Poids : 125 kg

Modèle : 30T
Hauteur : 2300 mm
Diamètre : 1800 mm
Puissance du moteur : 1,1 kW
Alimentation : 3PH-380V/50Hz
Capacité : 30T
Poids : 100 kg




| Modèle |












L'extrudeuse de feuilles est composée d'extrusion, de calandrage, de traction et de laminage. Les pièces principales sont résistantes à l'abrasion, résistantes à la corrosion, résistantes aux hautes températures grâce à un traitement spécial de haute qualité. La faible force de résistance dans le canal d'extrusion de la tête de filière rend l'épaisseur de la feuille uniforme, le réservoir en spirale interne à trois rouleaux assure un refroidissement efficace et il est facile de changer et d'installer le changeur de filet avec l'unité de pression hydraulique, pas besoin d'arrêter la machine. La machine extrude des granulés PP/PS en feuille PP/PS avec une seule couleur, qui est utilisée pour produire des produits en plastique par des machines de thermoformage en plastique, comme des tasses, des récipients alimentaires, des plateaux, des plats, des bols, des couvercles, etc.
































































La partie d'enroulement à double station adopte une commutation de type chariot, un rouleau d'enroulement avec arbre à gaz, un démontage facile, un rendement élevé, une faible intensité de travail.
Enroulement du matériau de bord : enroulement du matériau de bord coupé en faisceaux.
Fonction de cadre de refroidissement : transition de refroidissement, élimination des déchets en excès, obtention de la feuille de largeur requise. Rouleaux et couteaux excessifs.
Partie à trois rouleaux pressant la matière première extrudée par la filière en une forme de plaque et refroidissant pour former; trois rouleaux sont obliques trois rouleaux, structure simple, opération et entretien faciles.
La machine adopte un système de température PID, elle montre une haute précision et une tolérance de contrôle de température <1℃.
Matrice d'extrusion oblique à 45° : une faible force de résistance dans le canal d'extrusion de la tête de filière rend l'épaisseur de la feuille uniforme.
Partie chauffante en feuille : matière plastique chauffante ; extrudez le matériau vers le changeur d'écran après filtrage. Avec une dureté optimale, une forte résistance à la corrosion et une longue durée de vie.
Trémie : les parties d'alimentation et de chauffage ont un interrupteur optoélectronique afin d'éviter les erreurs de fonctionnement du processus de production.