Machine de thermoformage de couvercles de table en plastique

La thermoformeuse de couvercles pour vaisselle en plastique est un équipement de formage hautement performant conçu pour l'industrie agroalimentaire. Elle est principalement utilisée pour la production de divers couvercles jetables pour vaisselle, gobelets et autres produits d'emballage en plastique. Comparée aux méthodes de production traditionnelles, cette machine améliore non seulement la qualité des produits, mais aussi considérablement l'efficacité de la production. Il s'agit d'un équipement innovant et essentiel pour l'industrie moderne de l'emballage. Les caractéristiques, le principe de fonctionnement, les applications et les paramètres techniques de cette machine sont présentés en détail ci-dessous.

Caractéristiques du produit

Système de contrôle intelligent de la température

Le système de contrôle de température de la thermoformeuse de couvercles en plastique adopte un contrôle PID précis, permettant un réglage précis de la température à 0,1 °C près . Le système de chauffage utilise des éléments chauffants infrarouges en céramique, qui chauffent rapidement et uniformément. Avant chaque moulage, le système ajuste automatiquement la température de chauffage pour garantir un ramollissement optimal du plastique et garantir des dimensions précises et une surface lisse et sans défauts.

Production à grande vitesse, efficacité améliorée

L'équipement est équipé d'un système de servocommande permettant un moulage à grande vitesse et haute fréquence. Ce système améliore la précision du moulage et la fluidité des opérations, tout en réduisant l'usure et la fréquence de maintenance. La cadence de production est généralement comprise entre 60 et 100 couvercles par minute, ce qui raccourcit considérablement le cycle de production et convient parfaitement aux productions de masse.

Conception modulaire, adaptation flexible

La thermoformeuse adopte une conception modulaire, permettant de remplacer facilement le moule et sa configuration en fonction des besoins de production. L'équipement prend en charge une variété de tailles et de formes de moules, des petits couvercles de boissons aux grands couvercles de plats. Ce concept modulaire simplifie également la maintenance de l'équipement, réduit les temps d'arrêt et s'adapte aux besoins de production rapides.

Économie d'énergie et protection de l'environnement, optimisation des coûts

Le système d'économie d'énergie de l'équipement réduit la consommation d'énergie de 20 à 30 % grâce à des cycles de chauffage et de refroidissement améliorés. La technologie de recyclage de la chaleur interne permet de réduire efficacement les pertes thermiques, ce qui permet d'obtenir de meilleurs résultats de moulage tout en réduisant la consommation d'énergie. Par ailleurs, l'équipement utilise des matériaux respectueux de l'environnement et répond aux normes de certification environnementale de nombreux pays, contribuant ainsi à la conformité des entreprises aux exigences du développement durable.

Interface d'opération humanisée, pratique et efficace

L'équipement est équipé d'un écran tactile haute définition et d'une interface utilisateur intuitive qui affiche clairement les données de production et l'état de l'équipement. Les opérateurs peuvent régler et ajuster les paramètres de production tels que la température, la pression, la vitesse, etc. directement sur l'interface, et suivre la progression de la production en temps réel. Le système dispose d'une fonction d'alarme. En cas d'anomalie, l'interface déclenche automatiquement une alerte et propose des solutions pour garantir la sécurité de la production et la durée de vie de l'équipement.

Principe de fonctionnement

Le principe de fonctionnement de la thermoformeuse de couvercles de repas en plastique repose sur la technologie du thermoformage. En termes simples, le plastique est formé par chauffage et pression. Le processus se décompose en plusieurs étapes :

Chauffage : Placer la feuille de plastique sous l'appareil de chauffage. Après un chauffage uniforme, la feuille ramollit à une température appropriée et atteint un état plastique.

Moulage : La feuille de plastique ramollie est pressée dans un moule préconçu par pression d'air ou sous vide. Le plastique adhère à la surface du moule et prend progressivement la forme souhaitée.

Refroidissement et découpe : Après le moulage, le système effectue automatiquement des opérations de refroidissement pour garantir la stabilité dimensionnelle du produit et son indéformabilité. Le système de découpe découpe ensuite le produit moulé en produits finis individuels pour finaliser la fabrication de l'opercule.

Scénarios applicables

Les thermoformeuses pour couvercles de repas en plastique sont largement utilisées dans l'industrie de l'emballage alimentaire, notamment pour la production de couvercles de gobelets, de couvercles de restauration rapide et de barquettes alimentaires en plastique. Ces équipements sont également parfaitement adaptés aux applications suivantes :

Fournisseurs de chaînes de restauration rapide : par exemple, les endroits qui doivent être équipés de couvercles d'emballage intégrés pour la restauration rapide tels que les hamburgers et le poulet frit.

Fabricants de boissons : Convient à la production de grandes quantités de couvercles de gobelets jetables tels que des couvercles de café et des couvercles de thé au lait.

Usines de transformation alimentaire : Fabricants de produits alimentaires ayant une forte demande en divers emballages en plastique, particulièrement adaptés à la production de couvercles d'emballage pour aliments frais et surgelés.

Paramètres techniques

Grâce à son système de contrôle intelligent de haute précision et à sa conception économe en énergie, la thermoformeuse de couvercles en plastique est devenue un outil de production automatisé indispensable pour les principales industries agroalimentaires. Elle améliore non seulement l'efficacité de la production, mais garantit également la haute qualité des produits, garantissant ainsi une capacité de production plus stable et des coûts de production réduits pour les entreprises.