La machine de thermoformage de tasses à thé en plastique est un équipement de production efficace, intelligent et respectueux de l'environnement conçu pour la fabrication de tasses à thé en plastique jetables, de gobelets à boissons, de contenants alimentaires, etc. L'équipement combine une technologie de thermoformage avancée, une technologie mécanique précise et un système de contrôle automatique moderne pour répondre aux besoins des clients en matière de produits de haute qualité et de capacité de production élevée.
1. Présentation du produit
La thermoformeuse de gobelets à thé en plastique transforme rapidement et efficacement les matières premières en gobelets de différentes spécifications grâce à l'automatisation complète du chauffage, du formage, du poinçonnage et de l'empilage des feuilles. Facile à utiliser, elle offre des performances stables. Elle convient non seulement à la production à grande échelle dans l'industrie de l'emballage alimentaire, mais offre également une grande flexibilité pour répondre à divers besoins de personnalisation.
2. Principaux modules fonctionnels
1. Système de transport de feuilles
Le dispositif de transport de feuilles automatisé garantit que la feuille entre dans la zone de chauffage de manière stable.
Equipé d'un système de réglage de la tension pour éviter les plis ou le glissement de la feuille.
2. Système de chauffage
Adopte une conception de contrôle de température indépendante multizone pour obtenir un réglage précis du chauffage.
La plaque chauffante utilise des éléments chauffants infrarouges ou en céramique pour chauffer uniformément la surface de la feuille afin d'éviter les défauts de moulage causés par une température inégale.
3. Système de moulage
Utilisez la technologie de moulage sous vide et de moulage assisté par pression d'air pour garantir que le gobelet en plastique a une forme complète et des détails clairs.
Le moule de moulage peut être rapidement remplacé pour prendre en charge la production de tasses de diverses spécifications.
4. Système de poinçonnage
Le dispositif de poinçonnage à grande vitesse coupe avec précision le produit moulé avec des bords lisses et sans bavures.
Les déchets de poinçonnage sont automatiquement recyclés pour réduire le gaspillage de ressources.
5. Système d'empilage et de collecte
Les produits moulés sont soigneusement disposés par le dispositif d'empilage automatique pour faciliter l'emballage ultérieur.
La hauteur d'empilage intelligente est réglable pour répondre aux différents besoins d'emballage.
6. Système de contrôle intelligent
Adopte un contrôleur PLC et une interface homme-machine à écran tactile, facile à utiliser et affichage en temps réel de l'état de fonctionnement.
Alarme de défaut intégrée et mécanisme de protection de sécurité pour améliorer la fiabilité de l'équipement et la sécurité opérationnelle.
3. Paramètres techniques
PARAMÈTRE TECHNIQUE PRINCIPAL | |
Modèle de machine | TFC-680 |
Zone de formage (L x l mm) | 680 × 320 |
Profondeur de formage (max.) | 170 mm (180 mm nécessite une composition typographique) |
Largeur de la feuille | 510-730 mm |
Épaisseur de tôle appropriée | 0,3-2,0 mm |
Vitesse de formage de la machine (max.) | ≤ 42 fois/min (dépend des différents produits ) |
Pression atmosphérique | 0,8-1,0 Mpa |
Consommation d'air | 4000 ~5000 L/min |
Consommation d'eau | 260 L/min |
Pression de l'eau | ≥ 0,5 Mpa (impossible de s'allumer sans pression suffisante ) |
Matériaux en feuille appropriés | PP/PS/PET/PVC/PLA/Matériau dégradable /etc. |
Alimentation électrique | 380 V 50 Hz triphasé 4 fils |
Puissance nominale | 174 kW |
Puissance de chauffage | 129,6 kW + 2 kW (préchauffage) |
Force de frappe | 32 T |
Procédure | Chauffage - Formage / Découpe - Empilage |
Dimensions de la machine | L 10700 mm * l 3088 mm * H 3215 mm |
Poids de la machine | 13,5T |
4. Avantages du produit
1. Production efficace
La conception de la ligne de production entièrement automatisée permet une livraison transparente des matières premières et un empilage des produits finis, réduisant considérablement les opérations manuelles et améliorant l'efficacité de la production.
2. Moulage de précision
Le traitement du moule présente une grande précision, garantissant la cohérence de la taille du produit et l'esthétique de l'apparence.
Prend en charge la conception de tasses complexes, telles que les produits avec des motifs, un LOGO ou des bords décoratifs.
3. Économie d'énergie et protection de l'environnement
Le système de chauffage est optimisé pour réduire la consommation d’énergie et réduire les déchets lors de la production.
Soutient l’utilisation de matériaux dégradables et respectueux de l’environnement, conformément au concept de production verte.
4. Adaptabilité diversifiée
Peut traiter une variété de matériaux (tels que PP, PS, PET, etc.) pour répondre aux divers besoins de production des clients.
Prend en charge une machine avec plusieurs modes de commutation, une production flexible de tasses à thé, de tasses à boissons, de boîtes alimentaires et d'autres produits.
5. Intelligent et pratique
L'interface d'exploitation conviviale prend en charge l'affichage multilingue, réduisant ainsi la difficulté de la formation des travailleurs.
Les fonctions intelligentes de diagnostic des pannes et d'alarme améliorent la continuité de la production et l'efficacité de la maintenance.
V. Domaines d'application
Industrie de l'emballage alimentaire : gobelets à thé en plastique, gobelets à thé au lait, gobelets à glace, gobelets à yaourt et autres contenants alimentaires jetables.
Industrie des boissons : divers gobelets en plastique utilisés par les magasins de boissons, les magasins de thé au lait et les marques de boissons froides.
VI. Installation des équipements et service après-vente
1. Installation et mise en service
Fournir des services d'installation et de mise en service sur site par des ingénieurs professionnels pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement.
Formation d'utilisation gratuite pour aider les clients à maîtriser rapidement les compétences d'utilisation de l'équipement.
2. Garantie après-vente
Fournir une garantie d'un an sur l'équipement et des services d'assistance technique à vie.
Stock de pièces de rechange adéquat pour assurer un remplacement et une réparation rapides.
3. Service à distance
Soutenir le diagnostic technique et les conseils à distance pour résoudre rapidement les problèmes de production des clients.
VII. Résumé
La thermoformeuse de gobelets à thé en plastique est un outil essentiel dans la fabrication de produits en plastique jetables. Son rendement élevé, son intelligence et ses économies d'énergie en font le choix privilégié de nombreux fabricants. Qu'il s'agisse de personnalisation en petites séries ou de production à grande échelle, cet équipement répond aux besoins des clients avec d'excellentes performances et crée une valeur ajoutée pour l'entreprise.
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