Types de feuilles de plastique thermoformées

Méthode de transformation du plastique relativement particulière permettant de transformer des feuilles thermoplastiques (voir résine thermoplastique) en divers produits. La feuille est serrée sur un cadre et chauffée jusqu'à ramollissement. Sous l'action d'une force externe, elle est amenée à épouser le profil du moule pour obtenir une forme similaire. Après refroidissement et mise en forme, le produit fini est fini. Ce procédé est également utilisé dans la transformation du caoutchouc. Ces dernières années, de nouvelles avancées ont été réalisées en thermoformage, notamment grâce aux techniques de production en continu, de la feuille extrudée au thermoformage.

Types de thermoformage plastique

1Formage sous vide

Il existe des dizaines de méthodes de thermoformage, dont le thermoformage sous vide. La feuille ramollie à chaud est appliquée contre la surface du moule grâce au vide. Cette méthode est la plus simple, mais la différence de pression due au thermoformage est faible et elle est réservée aux produits d'apparence simple.

②Thermoformage sous pression

Grâce à la pression de l'air comprimé ou de la vapeur, la feuille ramollie par la chaleur est pressée contre la surface du moule pour se former. La différence de pression étant supérieure à celle du formage sous vide, il est possible de fabriquer des produits aux formes complexes.

③Thermoformage de moules

La feuille chauffée et ramollie est placée entre les moules femelle et mâle appariés et formée par pression mécanique. Cette méthode, qui exige une pression de moulage plus élevée, permet de fabriquer des produits aux formes complexes, mais le coût du moule est plus élevé.

④Formage par pression du piston

Le pré-étirage partiel de la feuille chauffée avec un piston ou un moule mâle, puis le moulage sous vide ou sous pression d'air, peuvent produire des produits avec une grande profondeur et une distribution uniforme de l'épaisseur de paroi.

⑤Formation en phase solide

La feuille est chauffée à une température ne dépassant pas le point de fusion de la résine, ce qui maintient le matériau à l'état solide pour le façonnage. Pour la résine ABS, le polypropylène et le polyéthylène haute densité à haut poids moléculaire, la rigidité et la résistance des pièces sont supérieures à celles des produits thermoformés classiques.

6.Thermoformage à deux feuilles

Deux feuilles sont empilées et de l'air est soufflé au milieu pour former de grandes pièces creuses. Il s'agit d'une méthode de traitement spéciale permettant de transformer des feuilles thermoplastiques en divers produits. La feuille est serrée sur un cadre et chauffée jusqu'à ce qu'elle ramollisse. Sous l'action d'une force externe, elle se rapproche de la surface du moule et le produit est obtenu après refroidissement et mise en forme. Cette méthode est également utilisée dans la transformation du caoutchouc. Comparée au moulage par injection, elle présente les avantages d'une productivité élevée, d'un investissement en équipements réduit et de la possibilité de fabriquer des produits de plus grande surface. Les plastiques utilisés sont principalement le polystyrène, le polychlorure de vinyle, la polyoléfine, etc.

Il existe de nombreuses méthodes de moulage, toutes combinées ou améliorées grâce au vide, à la pression atmosphérique ou à la pression mécanique. Ce procédé peut être utilisé pour fabriquer des ustensiles de cuisine, des jouets, des chapeaux et des casques, ainsi que des pièces automobiles, des accessoires architecturaux, des équipements chimiques, etc. Il s'agit d'une méthode de fabrication de produits plastiques à partir de feuilles thermoplastiques. La feuille découpée à une taille et une forme spécifiques est serrée sur le cadre du moule, chauffée et ramollie, puis pressée pour la rapprocher de la surface de moulage du moule afin d'obtenir une forme similaire. Le produit est obtenu après refroidissement, mise en forme et découpe. L'épaisseur de la feuille utilisée pour le formage est généralement de 1 à 2 mm, et l'épaisseur du produit est toujours inférieure à cette valeur.

Machine de thermoformage de feuilles de plastique LITAI

La thermoformeuse automatique de la série TTF est le dernier produit phare développé par LITAI. Elle intègre les fonctions de poinçonnage, de découpe et d'empilage. Polyvalente et adaptée à la plupart des besoins, elle permet de produire des barquettes, des contenants, des boîtes, des couvercles, etc. Entièrement entraînée par servomoteurs, elle offre un fonctionnement fluide, un faible niveau sonore, un rendement élevé et une excellente qualité.

Fondée en 2001, LITAI MACHINERY Co., Ltd. est un fabricant professionnel de thermoformeuses automatiques multi-stations, de lignes de production de gobelets en plastique, de thermoformeuses BOPS, de moules, d'extrudeuses de feuilles PET et de feuilles multicouches PP/PS. Nous sommes un fabricant de référence intégrant la production, la R&D, la fabrication et la vente pour l'industrie et le commerce. Nous invitons nos clients, nouveaux comme anciens, à venir nous consulter !